Внедрение системы полного цикла контроля качества, сочетающей автоматизированное сварочное оборудование, спектральный анализ и технологии неразрушающего контроля, обеспечивает надежность продукта на протяжении всего жизненного цикла — от сырья до готовых изделий. Мы разработали устройство и метод обнаружения коррозионной сопротивления коррозии. Мы используем компонент обнаружения утечки для обнаружения утечки, комбинируем компонент измерения крутящего момента для анализа открытия и закрытия клапана и используем таймер для выполнения циклического тестирования, что может точно оценить влияние коррозии на функцию клапана.
◆ Выполняется на 100% клапанов
1. Визуальная и размерная проверка компонентов клапана
2. Визуальная и размерная проверка собранных клапанов
3. Гидравлическое испытание на корпус и сидений с высоким давлением
4. Проверка воздушного сиденья давления
◆ Проводится выборочно или по запросу заказчика
1. Капиллярный контроль (DP)
2. Магнитопорошковый контроль (MP)
3. Ультразвуковой контроль (UT)
4. Спектральный анализ (PMI)
5. Криогенные/низкотемпературные испытания